阀门為(wèi)何总是故障？在设计、制造、安(ān)装(zhuāng)、工(gōng)况、操作(zuò)、维修整个过程中(zhōng)，每一步都不可(kě)松懈。阀门在出厂前或者完成完整的安(ān)装(zhuāng)后，如何确定是否有(yǒu)问题呢(ne)？这就需要通过外观检验和一定的性能(néng)试验来检查。通过这些试验结果，便可(kě)以将缺陷暴露出来，进行相应的调整，只有(yǒu)全部试验都合格以后才能(néng)够投入使用(yòng)。那么，外观检验需要留意哪些细节？性能(néng)试验又(yòu)包括哪些呢(ne)？ 外观检验 1、阀體(tǐ)内外表面有(yǒu)无砂眼、裂纹等缺陷。 2、阀座与阀體(tǐ)接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有(yǒu)无缺陷。 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可(kě)靠、阀杆有(yǒu)无弯曲，螺纹有(yǒu)无损坏、腐蚀。 4、填料、垫圈是否老化损坏，阀门开启是否灵活等。 5、阀體(tǐ)上应有(yǒu)铭牌，阀體(tǐ)和铭牌上应包括：制造商(shāng)名(míng)称、阀门名(míng)称、公(gōng)称压力、公(gōng)称通径等标识。 6、阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： （a）闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、底阀、调节阀等阀门应处于全关闭位置。 （b）旋塞阀、球阀关闭件应处于全开启位置。 （c）隔膜阀应处于关闭位置，切不可(kě)关闭过紧，以防止损坏隔膜阀。 （d）止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。 7、弹簧式安(ān)-全阀应具(jù)有(yǒu)铅封，杠杆式安(ān)-全阀应有(yǒu)重锤的定位装(zhuāng)置。 8、止回阀的阀瓣或者阀芯动作(zuò)应灵活准确、无偏心、位移或歪斜现象。 9、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀门内表面应平整光滑，衬层与基體(tǐ)结合牢固、无裂纹、鼓泡等缺陷。 10、法兰密封面应符合要求不得有(yǒu)径向划痕。 11、阀门不得有(yǒu)损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀體(tǐ)不得有(yǒu)脏污。 12、阀门两端应有(yǒu)防护盖保护，手柄或者手轮操作(zuò)应灵活，不得有(yǒu)卡涩现象。 13、阀门质(zhì)量证明书应包含下列内容： （a）制造商(shāng)名(míng)称和出厂日期。 （b）产(chǎn)品名(míng)称、型号和规格。 （c）公(gōng)称压力、公(gōng)称通径、适用(yòng)介质(zhì)和适用(yòng)温度。 （d）依据的标准、检验结论及检验日期。 （e）出厂编号、检验人员及负责检验人签章。 性能(néng)试验 壳體(tǐ)强度试验 阀门可(kě)以看成是受压容器，固需满足承受介质(zhì)压力而不渗漏的要求，故阀體(tǐ)、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。 强度试验一般是在总装(zhuāng)后进行。试验通常在常温下进行，為(wèi)确保使用(yòng)安(ān)-全，试验压力P一般為(wèi)公(gōng)称压力PN的1.25-1.5倍。试验时阀门处于开启状态，一端封闭，从另一端注入介质(zhì)并施加压力。检查壳體(tǐ)（體(tǐ)、盖）外露表面，要求在规定的试验持续时间（一般不小(xiǎo)于10分(fēn)钟）内无渗漏，才可(kě)认為(wèi)该阀门强度试验合格。為(wèi)保证试验的可(kě)靠性，强度试验应在阀门涂漆前进行，以水為(wèi)介质(zhì)时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门，如技(jì )术条件允许补焊的可(kě)按技(jì )术规范进行补焊，但补焊须重新(xīn)进行强度试验，并适当延長(cháng)试验持续时间。 密封试验 出节流阀外，无论是切断用(yòng)阀还是调节用(yòng)阀，均应具(jù)有(yǒu)一定的关闭密封性，固阀门在出厂前需逐个进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。 试验通常在常温下以公(gōng)称压力PN进行的，苏阀以1.1倍PN压力下进行。以水為(wèi)试验介质(zhì)时，易使阀门产(chǎn)生锈蚀，通常要根据技(jì )术要求控制水质(zhì)，并在试验后将残水吹干或烘干。 闸阀和球阀由于有(yǒu)两个密封副，故需要进行双向密封试验。试验时，先将阀门开启把通道一端封堵住，压力从另一端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在體(tǐ)腔内保持试验压力，从通道两端同时检查阀门的双密封性。 试验止回阀时，压力应从出口端引入，在入口进行检查。 密封试验时，阀门的关闭力矩应按公(gōng)称压力与公(gōng)称通径决定。手动阀门通常只允许用(yòng)正常體(tǐ)力关闭，而不得借助于其他(tā)辅助器械，当手轮直径大于等于320mm时允许用(yòng)两人关闭。有(yǒu)驱动装(zhuāng)置的阀门。应在使用(yòng)驱动装(zhuāng)置的情况下试验。如技(jì )术要求上规定有(yǒu)关闭力矩要求时，需用(yòng)测力扳手测关闭力矩。 密封实验应在阀门总装(zhuāng)后的强度试验后进行，因為(wèi)不仅要检验阀门的关闭密封性，还应检验填料及中(zhōng)法兰垫片的密封性。 上密封试验通常在强度试验时一并进行。试验时并阀杆升高到限位置，使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检查其密封性。 用(yòng)于气體(tǐ)介质(zhì)的阀门或图纸技(jì )术规范书要求作(zuò)低压气密封试验的阀门，须按试验标准规范进行，试验介质(zhì)為(wèi)氮气或干燥清洁的空气。试验压力為(wèi)0.6MPa。 动作(zuò)性能(néng)试验 试验介质(zhì)同壳體(tǐ)强度试验和密封试验，在壳體(tǐ)强度试验和密封试验合格后进行。 手动阀门动作(zuò)性能(néng)试验 阀门处于开启状态，阀腔内充压到试验压力，用(yòng)规定的力矩关闭阀门，在阀瓣的一侧减压，以在开启阀门较不利的方向建立压差，然后以规定的力矩开启阀门，如此进行至少三次以上完整的带载循环动作(zuò)，以检查阀门开和关的操作(zuò)是否正常、动作(zuò)是否灵活、开和关的位置指示是否正确等。 止回阀动作(zuò)性能(néng)试验 在规定的压差下作(zuò)阀门开启试验，试验次数不少于3次。 電(diàn)动和气动阀门动作(zuò)性能(néng)试验，按阀门技(jì )术规格书的规定进行，阀门技(jì )术规格书无明确规定时，应以额定执行机构操作(zuò)阀门完成三次完整的带载循环动作(zuò)，在整个试验中(zhōng)，阀门须运行平稳、灵活，阀门开、关须到位，位置指示须正确。 真空密封试验 一种灵敏度很(hěn)高的密封试验方法。 真空试验通常在阀门强度、密封试验合格后进行。為(wèi)保证试验的准确性，被测阀门应具(jù)有(yǒu)很(hěn)高的清洁度和加工(gōng)精(jīng)细密封面。而且阀體(tǐ)、阀盖一般均应采用(yòng)锻件。 氦质(zhì)谱检漏：将被测阀门用(yòng)真空泵抽至规定的真空度后，在阀门被测部位外施加氦气。如有(yǒu)漏隙，氦气便进入阀门的被测部，系统中(zhōng)的氦质(zhì)谱检漏仪就可(kě)显示出来，据此可(kě)计算漏率。 微泄露试验 近年来随着人们环保意识的加强，世界上的各种机构对阀门的密封提出了更為(wèi)严格的要求，特别是对使用(yòng)介质(zhì)為(wèi)强腐蚀性、强辐射性、剧毒时。阀门的微泄漏要求就是其中(zhōng)的一种。阀门的微泄露检测主要是检查阀门中(zhōng)法兰和填料函处的微量泄漏程度，属于阀门壳體(tǐ)密封试验的一种。 阀门微泄漏检测的基本原理(lǐ)是：在阀门处于半开半闭状态时向阀门内部通以规定压力的氦气，用(yòng)已调节好漏率的带吸气探针的氦质(zhì)谱检漏仪对中(zhōng)腔和填料函部位进行检测，看该部位是否满足用(yòng)户所规定的漏率。